高鉻球和低鉻球怎么區分開來?

高鉻球和低鉻球怎么區分開來?

根據經驗，含鉻量超過4的球基本定為高鉻球含鉻量低于4的稱作低鉻球每個地方都差不多  主要用作水泥廠 礦山等的破碎用。

高鉻球與中鉻球、低鉻球、鍛造鋼球存在哪些區別：

2、中鉻球質量指標：含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為中鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，國家標準要求中鉻球硬度（HRC）必須≥47以上，為保證鋼球質量中鉻球需采用高溫回火處理（以達到消除鑄造應力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產品已經過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產品沒有高溫回火處理。3、低鉻球質量指標：含鉻量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為低鉻球，國家標準要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，為保證鋼球質量低鉻球也需采用高溫回火處理（以達到消除鑄造應力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產品已經過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產品沒有高溫回火處理。4、鍛造鋼球質量指標：含鉻量0.1%～0.5%（鍛打球一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鋼球采用高溫鍛打制造，有些鍛打鋼球表面硬度（HRC）雖然可以達到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），因鍛打鋼球材質淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛打鋼球時常采用水淬處理。5、耐磨性比較： 經過淬火處理的高鉻球＞中鉻球＞低鉻球＞鍛造鋼球。

高鉻球與高鋁球的區別

高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質精加工和深加工。以92%含量的高鋁球為例，其比重(密度)應該達到3.60以上，氧化鋁含量達到91.5%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，耐磨性越好